其實精確運用數控等離子切割機，是可以使它對原料進行高品質的切割，而且在它進行切割的過程中，切割效率是非常高的。那應怎樣正確使用數控等離子切割機呢？下面咱們就一起來了解下。
首先切割電流

它是重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。切割電流越大，提高切割能力，增加切割速度，增加了切割口的寬度，增快了割嘴的損傷速度，增加成本。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流。

然后噴嘴高度

它是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個弧長的一部分。由于數控等離子切割機弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。

其次切割功率密度

為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內通過的電流增加，即電弧的功率密度增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間。

割速度方面

切割速度決策著切割原料的品質。假如切割的速度太低，會使得切口變得寬，從而使切口造成V字形，切割的速渡過快的話，也會造成切割的品質較差;適本地升高切割的速度，不妨使切口品質得到顯然的改良。